Centrifugeer PE van 1.35M* 100m de Doek van de Filterpers, Dubbele de Persstof van de Laagfilter

1.35M* 100m PE Dubbele Laagdoek voor Centrifugefilter

De principes en de methodes van selectie. De volgende aspecten zouden ruim in de selectie van filterdoeken moeten worden overwogen

1 de fysieke en chemische stabiliteit van het materiaal van de filterdoek. Het aangewezen materiaal van de filterdoek volgens de fysieke en chemische eigenschappen van de dunne modder moeten zou worden geselecteerd. De fysieke en chemische te overwegen eigenschappen wanneer het selecteren van de filterdoek omvatten de gebruikstemperatuur, de trek en misvormingseigenschappen, de chemische stabiliteit, de oplosbaarheid of de zwellende eigenschappen, en de zure en alkaliweerstand.
2 mechanische eigenschappen. De filterdoeken zouden volgens het type van filter trekeigenschappen, slijtageweerstand, verlenging, elasticiteit en andere mechanische eigenschappen moeten worden geselecteerd. Zoals riemtype vacuümfilter, van de filterdoek vereisen de lopende doostype filterpers, de trommel vacuümfilter vouwen van de riemlossing en ander filtrerend materiaal die dat de filterdoek goede trekeigenschappen heeft. Lijst 10-31 maakt een lijst van de binnenlandse algemeen gebruikte filterdoek de trekeigenschappen, 10-32 lijsten indienen de binnenlandse algemeen gebruikte brekende kracht die van de filterdoek lijst rangschikken, 10-33 lijsten de binnenlandse algemeen gebruikte verlenging van de filterdoek bij de lijst van de onderbrekingsopeenvolging indient. Doostype de filterpersen en plaat en frametype de filterpersen vereisen dat de filterdoek een bepaalde graad van elasticiteit en een bepaalde graad van misvorming heeft, en de verlenging en de verlenging bij onderbreking wijzen op zijn vervormbaarheid. De de cakefilter van de rubberschuiverfilter, de pers van de kaderfilter, de filter van de bestelwagenpers vereist een goede schuringsweerstand van de filterdoek. Lijst 10-34 maakt een lijst van de slijtageweerstand van binnenlandse algemeen gebruikte filterdoeken.
3 filtratienauwkeurigheid. De geselecteerde filterdoek moet de filtratienauwkeurigheid ontmoeten die door het productieproces wordt gespecificeerd. De indicatoren die op de filtratienauwkeurigheid wijzen omvatten het borrelen poriegrootte, de maximumgrootte van het transmissiedeeltje, en aanvankelijke filtraattroebelheid (filtraat toelaatbare stevige inhoud). Er zijn twee indicatoren voor de het borrelen poriegrootte, namelijk de maximum het borrelen poriegrootte en de het koken het borrelen poriegrootte. In het algemeen is de maximum het borrelen poriegrootte ongeveer 2 tot 4 keer het maximumtransmissiedeeltje. Filtratie van hoog-concentratiematerialen met minder strenge filtratievereisten. De maximumgrootte van het permeatiedeeltje van de geselecteerde filterdoek niet van de deeltjesgrootte van de deeltjes moeten zou te verschillend zijn die in het materiaal moeten worden behouden om kortsluitingen te vermijden. Nochtans, voor filtratie met hoge filtratienauwkeurigheid of filtratie van dunne dunne modder zonder cakevorming, zou de maximumgrootte van het permeatiedeeltje van de geselecteerde filterdoek niet groter moeten zijn dan de deeltjesgrootte van de deeltjes die in het materiaal moeten worden behouden om de filtratienauwkeurigheid te verzekeren. Bovendien is de uniformiteit van de poriën van de filterdoek ook zeer belangrijk. Het kan door de verhouding van de kokende borrelende poriediameter en de maximum borrelende poriediameter worden beschreven. Wanneer de verhouding 1 nadert, is de uniformiteit van de poriën van de filterdoek goed. Lijst 10-35 maakt een lijst van de maximum het borrelen poriegrootte, het koken het borrelen van poriegrootte, en van hun verhouding van algemeen gebruikte filterdoeken die in China wordt gemaakt. Lijst 10-36 maakt een lijst van de maximumdiameter van het permeatiedeeltje van in eigen land gebruikte filterdoeken. Lijst 10-37 maakt een lijst van hen. Wanneer verscheidene representatieve materialen gefiltreerde druk zijn, de aanvankelijke filtraattroebelheid van binnenlandse algemeen gebruikte filterdoeken.
4 aanvankelijk filtratietarief. De weerstand van de luchtdoordringbaarheid, de doordringbaarheidsweerstand en de druk van de filterdoek, en het aanvankelijke filtratietarief van vacuümfiltratie allen of wijzen onrechtstreeks direct op het aanvankelijke filtratietarief van de filterdoek. Het overeenkomstige verband tussen de bovengenoemde drie indicatoren, in het algemeen de filterdoek met grote ventilatieweerstand, de doordringbaarheidsweerstand is ook groot, is het aanvankelijke filtratietarief van de filterdoek met grote weerstand klein, en vice versa. Voor het vloeibaar-stevige materiaal van de scheidingsfiltratie, zou de filterdoek moeten worden geselecteerd gebaseerd op waterdoordringbaarheid of aanvankelijk filtratietarief. In het algemeen heeft de filterdoek met goede behoudprestaties een grote weerstand, en de filterdoek met slechte behoudprestaties heeft een lage weerstand. De scheiding van fijne deeltjes en de laag-concentratiematerialen selecteren over het algemeen filterdoeken met goede behoudprestaties om de scheidingsprecisie te ontmoeten die in de productie wordt gespecificeerd; voor de scheiding van grote deeltjes en hoog-concentratiematerialen, worden de filterdoeken met lichtjes lagere behoudprestaties en lage weerstand over het algemeen geselecteerd. Om de productiviteit van het materiaal te verhogen. Lijst 10-38 maakt een lijst van de weerstand van de luchtdoordringbaarheid van algemeen gebruikte binnenlandse filterdoeken, indient 10-39 lijsten de binnenlandse waterweerstand van algemeen gebruikte filterdoeken, en Lijst 10-40 aan Lijst 10-43 maakt een lijst respectievelijk van verscheidene representatieve materialen. De filtratietarieven voor drukfiltratie, dienen 10-37 lijsten in hun aanvankelijke filtraattroebelheid, en Lijst 10-44 maakt een lijst van van de de typische tarieven van de vacuümfilter aanvankelijke filtratie en tijden van de filtraatopheldering voor verscheidene representatieve materialen.
5 de prestaties van de cakeschil. Er is adhesie tussen de filtercake en de filterdoek, en kleiner de zelfklevende kracht, moet gemakkelijker het de cake leegmaken. De adhesie tussen de filterdoek en de filtercake is verwant met het materiaal van de filterdoek, de lengte van de vezel, en het weefsel. In het algemeen heeft de monofilament doek van de vezelfilter betere prestaties dan de lange multifilament vezel en de korte de doek van de vezelfilter het leegmaken cake. De duidelijke geweven filterdoek heeft de slechtste het leegmaken prestaties, en de satijn-als filterdoek heeft de beste het leegmaken prestaties. Lijst 10-28 toont het verband tussen van het de schilprestaties en garen van de filtercake samenstelling en het weven methode. Lijst 10-45 maakt een lijst van de zelfklevende spanning tussen binnenlandse algemeen gebruikte filterdoek en lichte de filtercake van het calciumcarbonaat.
6 regeneratieefficiency. Met de verlenging van de gebruikstijd van de filterdoek, worden enkele poriën geblokkeerd door de vaste deeltjes, zodat de filtratieweerstand en de dalingen van het filtratietarief stijgt. Daarom wordt de regeneratie vereist. De regeneratieprestaties van de filterdoek zijn verwant met het materiaal van de filterdoek, de lengte van de vezel, en het weefsel. In het algemeen monofilament hebben de filterdoeken de beste regeneratieprestaties, van de de doeken tweede, en kort vezel van de gloeidraadfilter de de filterdoeken het slechtst. De dichte structuur van duidelijk weefsel en de doeken van de canvasfilter hebben slechte reproduceerbaarheid, en de keperstof en de satijn-als filterdoeken hebben goede reproduceerbaarheid. In feite, heeft de geregenereerde filterdoek een periode van „de stabiele periode van terugwinningsprestaties“, zodat is wordt tentoongesteld het filtratietarief dat normaal in het productiemateriaal het overgangstarief wanneer de filterdoek de „stabiele periode van terugwinningsprestaties“ ingaat. Daarom onder het gebouw van het tevredenstellen van de filtratienauwkeurigheid die in de productie wordt gespecificeerd wanneer de filterdoek wordt geselecteerd, zou de filterdoek met goede regeneratieprestaties ook moeten worden overwogen.
7 steekproeftest. De filterdoeken die voorlopig door de bovengenoemde methodes worden bepaald hebben vaak vele verscheidenheden. De beste filterdoek kan door de steekproeftest worden geselecteerd. De steekproeftest kan het filtratietarief van de filterdoek, de sterkte van het filtraat, het vochtgehalte van de filtercake, de het leegmaken cakeprestaties en andere gegevens bepalen. Door de vergelijking en de analyse van de gegevens, kan de beste filterdoek worden geselecteerd. De steekproeftests gebruiken over het algemeen het apparaat van de vacuümfiltertrechter of het apparaat van de drukfilter.
8 simulatietest. Nadat de filterdoek wordt geselecteerd, kan een simulatietest worden uitgevoerd om zijn betrouwbaarheid te verifiëren. Het is facultatief om een simulatietest uit te voeren gebruikend dezelfde kleine filter of testend machine met een gelijkaardig filtratieproces om de metingsgegevens te verifiëren die uit de steekproeftest worden verkregen. De filterdoek die in de simulatietest wordt gebruikt wordt over het algemeen toegepast op de productie van goede prestaties.